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拉力试验机三点与四点弯曲-区别有哪些[博越仪器]

作者:博越仪器 发布时间:2022-06-22 10:55:49 浏览人数:2791

塑料是一种普通的材料,生产和制造需要检测各种弯曲强度,通过拉力试验机对塑料弯曲强度的检测试验,那么拉力试验机对塑料弯曲试验使用方法有哪些?拉力试验机三点与四点弯曲区别有哪些?


拉力试验机三点与四点弯曲


弯曲强度是指用简支梁法将试样放在拉力机两个支点上,在两支点中间施加集中载荷,使试样变形直至破坏时的强度。对非脆性材料,当载荷达到一定值时会出现屈服现象,这时的载荷也叫破坏载荷,其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指材料在比例极限内,弯曲应力和应变之比。


拉力试验机三点与四点弯曲


弯曲强度的标准实验方法有三点弯曲和四点弯曲两种,其加载方式、弯矩、剪力的定性分布。三点弯曲与四点弯曲的差别是试样中部存在剪切力,故其所测强度不是纯弯曲下的强度。为消 除剪应力的作用,可采用加大试样的跨度和增加加载压头半径来弥补,也可用四点弯曲实验方法进行实验。但是,四点弯曲所需试样较长,加载压头结构较为复杂,实验中加载均衡性不易保证,而三点弯曲实验简单、适用,故三点弯曲是目前拉力机对塑料弯曲实验普遍使用的方法。由于厚度对挠度的影响较大,因此,若板材实际厚度和所需试样厚度不同时,要通过机械加工来修正,但此时要注意应从一面机加,且拉力机实验中要以加工表面对着加载压头,使未被机加的面受拉伸,这样对实验结果没有影响,影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和支座表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境及材料性质等。拉力试验机通常弯曲试样的厚度和宽度均与弯曲强度和挠度有关,增大厚度和宽度,使试样横截面增大,则抵抗弯曲变形的能力增加。


拉力试验机三点与四点弯曲


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