拉力试验机-常见注意事项[博越仪器]

近期在来电咨询中碰到来自肇庆的同乡，咨询拉力试验机的相关信息。他们有不少是做帆布、包装、管材、金属丝、碳纤维复合等相关领域的，有产品拉力、压力等方面的测试需求。下面给大家整理了些拉力试验机相关知识点，方便大家更好地了解使用拉力试验机。

液压拉力试验机常见故障：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.指针转动轴脏，应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。4.缓冲器回油情况，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。

拉力试验机故障还有：拉力试验机在做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3．升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

拉力试验机故障：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。拉力试验机故障 ：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。先检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

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