万能工具显微镜主要的量测对象有刀具、量具、模具、样板、螺纹和齿轮类零件等,是一种在工业生产和科学研究部门中使用十分广泛的光学量测仪器。其除可作二维坐标长度测量外,还可作角度、轮廓和极坐标测量等。下面我们就来具体了解下万能工具显微镜。
万能工具显微镜具有直角坐标测量系统、光学系统和被瞄准装置、角度测量装置。坐标测量系统由纵向、横向标准量和可移动的工作台构成。被测工件的轮廓经光学系统投影放大成像后,由瞄准装置瞄准被测轮廓的某一几何要素,从标准量细分装置上读出纵横两个方向的坐标值,然后移动工作台及安装在其上的被测工件,瞄准被测轮廓的另一几何要素并读出其坐标值,则被测轮廓上这两个要素之间的距离即为工件长度。被测轮廓上某两要素间的数值由瞄准装置和角度测量装置读出。
而要想具体读出数值或者传输到显示仪器上进行观看,而要想精准的读取数值就需要显微镜清晰,显微镜的清晰度除了大家经常认为的镜片问题,还有色差问题。色差现象的产生是由于光轴上的物点发出的多色光经单透镜成像时,各色光对应的不重合的像点而造成的,在产生色差现象后,在观察成像效果上,观察区域周围会产生模糊化,影响工具显微镜坐标测量读取,因此45°金相显微镜就采用除色差技术,在观察性能上更加卓越。
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