在机械制造业中,经常遇到要求把不同强度级别和性能的钢材焊接在一起的情况。异种钢常见组合为不同珠光体钢的焊接,以及珠光体钢与铁素体钢、珠光体钢与奥氏体钢的焊接,并且焊接材料时需要考虑焊缝中是否会出现裂纹。而这就需要借助专业的钢材金相分析显微镜,根据观察数据判断其质量工艺是否达标。
钢材金相分析时会用肉眼借助显微镜观察焊缝是否成形、焊缝金属结晶方向和宏观缺陷,而这样的观察操作往往要求显微镜足够清晰,能够细致入微的观察到接头的组织,像45°金相分析仪器这类专业检测设备采用数码结构,可以借助电脑进行观察、分析焊缝的结晶形态、焊接热影响区的组织、分布特点以及微观缺陷等。
而在观察的观察中显微镜的光学系统分为有限远光学系统和无限远光学系统,不同的光学系统在观察的清晰度上也会略有不同,而如45°金相分析就采用采用无限远光学系统,因为其利用物体的平行光束进入成像透镜,由成像透镜形成中间像。根据平行可无法放大延长原理,在观察清晰度和成像效果上更加优质,甚至在多数学家之间一直存在着“无限远校正光学系统是理想的显微镜光学系统”这一说法。并且此光学系统采用同轴垂直照明系统,很好的消除了杂散光,从而大大提高成像的对比度(衬度)和清晰度。搭配测量软件,满足厚度的测量、钢材金相分析软件可对材料情况进行更有效的分析。
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