如铸造锅炉这类成品的生产对于质量要求及其苛刻,不能有半丝马虎,要求锅炉材料的表面没有气孔夹渣裂纹等缺陷,不然在使用的过程中容易炸膛,造成重大事故的发生。因此会前提使用高清电子数码显微镜观察其内部金相组织的大小树目等,从而判断出其是否合格,避免发生严重性质量问题。
其中随着工业的飞速发展,对显微镜对材料的观察效果也要求也越来越高要求,普通的显微镜已经无法满足需求了,因此采用数码设备+显微镜组合的科研级倒置数码显微镜用于观察这类材料。在通过操作人员观察到的图像图片,然后通过数码设备传输到金相软件上,在通过其强大的计算功能来统计材料金相大小数目形状等这些肉眼无法观察的数据,从而判断材料质量。
要想数码显微镜软件能够识别的精准,单单靠软件自身的计算能力是远远不够的,还需要其内部金相显微镜素材图片信息储存的多,这样当操作人员观察的图片传输到金相软件内后金相软件会通过强大的计算能力将图片的信息与自身的素材信息进行配对,从而精准检测出精准结果,不但效率更高精准度也相对更精准。
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